Авторизация
Зарегистрироваться

DIY паяльная станция T12 + блок питания

Всем доброго дня!
В этой статье я хочу разсказать, как я делал портативный блок питания и паяльную станцию в одном корпусе и что из этого получилось. Будет радиолюбительство, программирование ардуино, много интересного для начинающих и еще больше букв.


Так уж получается, что большую часть жизни я провожу на работе. Здесь у меня есть хороший инструмент и немного времени, чтобы помогать людям с ремонтом различного електрооборудования. Но баранокороновирус заставил побыть немного дома. И когда кум припер детскую игрушку, в которой отвалился проводок, у меня просто не оказалось, чем его припаять и запитать для проверки.
В общем, решил я, что не мешало бы обзавестись домашним паяльником и источником питания. И так, ТЗ:
1. Удобный паяльник с контролем температуры.
2. Блок питания на 3..12В и пару ампер. В идеале до 5А, хотя бы кратковременно.
3. Малые габариты и вес, что бы взять с собой к клиенту.
4. Возможность питания в полевых условиях, например, от автомобильного аккумулятора.
Хочу еще сказать, что я знаю о существовании TS100 и что от повер-банка с PD и соответствующим тригером — будут чудеса. Но это дорого, да и хотелось задействовать накопившееся дома барахло.

Во первых, в украинском магазине был куплен корпус Z4W. У него ширина 150 мм (как в большинстве моих поделок), глубина 130 и высота — всего 50 мм.

Для питания — я выбрал всем известный народный блок на 24в. Здесь, на сайте, Kirich делал обзор на такой блок. Его хватит и на паяльник, и еще на пару ампер нагрузки. А если без паяльника — то и ампер 5 даст, но кратковременно, иначе в таком корпусе — ему станет жарко.
За паяльную часть будет отвечать контроллер Т12, за блок питания — модуль на XL4016, за измерения — Atmega328.
Самым первым, место в корпусе занял народный блок. Пришлось ампутировать ему левый верхний угол, но ему и на 3-х крепления не плохо.


Модуль преобразователя я купил давным-давно, вот здесь. Такие же — есть и на али.
Схема перобразователя:
.
Для начала, я выпаял с него потенциометр с выключателем и клеммники. Для крепления к днищу корпуса, болты были заменены на стойки, высотой 30 мм. Родный електролиты — мешали стойкам, поэтому были заменены на 35 вольтовые. Они и ниже, и ESR у них в два раза меньше.

Еще фото


На месте входных клем — поселился источник 5 вольт для Атмеги, измерительных цепей и мозгов для паяльника.
Немного об источнике 5 вольт
Источник построен на микросхеме XL4001
Это — понижающий преобразователь. Она может принять на вход до 37 вольт. по даташиту — держит до 2 А, но я больше ампера — никогда не использовал. И еще — может работать в режиме СС, как драйвер для светодиодов. Я еще использовал ее в предрегуляторе своего блока питания.
У меня как то был немалый заказ на JLCPCB, и я заказал по горстке плат, для включения ее в режимах стабилизации напряжения и тока.


Даный преобразователь не умеет СС. Но у китайцев есть много на этой микросхеме, и с таким режимом. Например, Kirich уже делал обзор на подобный преобразователь.

Контроллер паяльника — куплен уже давно. Вот как он выглядит.


Так как на передней панели он занял бы слишком много места, было решено разместить его в глубинах корпуса. А энкодер, разьем и дисплей — вынести на переднюю панель. Ну и «родной» стабилизатор на 5 вольт уже не нужен. Вместо него — будет ушко крепления. При выпайке дисплея — очень помог кусочек медной фольги. А на его место — стал кусочек макетки, со штырьковым разьемом. Помимо линий дисплея, к штырькам выведены сигналы для светодиода нагрева, датчика вибрации, питание 5 вольт и общий. На место выходного разъема — впритык стал папа CH 3.96.
Вот, что получилось






Теперь в Corel draw нарисовал макетик передней панели, с реальными размерами органов управления. Потом распечатал его, вырезал и прикрепил к пластиковой стенке корпуса, и разметил отверстия.

Потом в кореле дооформил панель, распечатал, прорезал отверстия и заламинировал.
Картинки с Corel




Полная схема устройства:

Пришлось изготовить две платы, для индикаторов с атмегой, и для цепей ограничения тока.
Этот процес — я немного описал в этой статье.
Вот так выглядит плата с индикаторами:

Передняя панель — в сборе:

Еще фото передней панели




Поверх ее — находится плата измерений и ограничения тока.

Больше фото





В преобразователе — был заменен резистор R7, что бы понизить диапазон установки максимального выходного напряжения с 32 до 23 вольт. Анод диода, который стоит на входе для защиты от переплюсовки — теперь подключен выходу плюс.
Фото преобразователя с проводами и разъемами






Комплекты пап и обжатых мам XH — отсюда.

Ну и вот, как все это разместилось в корпусе


Немного о схеме:
Если к выходным клеммам подключить внешний источник питания от 10 до 24 вольт — можно будет пользоваться паяльником, он запитается через диод VD1. Он был добыт на плате преобразователя, стоял параллельно входу, для защиты от переплюсовки.
ОР1 — усиливает сигнал с датчика тока и масштабирует его до 2,5 вольт при токе 5,12 ампер. Это пригодится при вычислениях, в атмеге. Я специально использовал хороший rail-to-rail ОУ, но схема начинала «видеть» ток на выходе, только начиная где то с 160мА, при падении на шунте (0,16 * 0,01) = 1,6мВ. Ниже этого — на выходе ОУ был ноль. В последствии — был добавлен резистор R13, он явно выделяется на фото. В паре с R16 — он образует делитель до, примерно, 1,4мВ, ОУ теперь видит ток от 50мА. Можно было бы еще увеличить R16, но меня и так устроило.
Делитель на R5, R17, R22 — масштабирует выходное напряжение, что бы получить 2,5 вольт при выходном 25,6. Так — удобнее при вычислении.
OP2 — сравнивает выходной ток с заданием от потенциометра R27 (5мВ...2,5В). При превышении — включает светодиод HL2 подает «притормаживающее» напряжение на вход обратной связи преобразователя.
Встроенный в потенциометр регулировки напряжения выключатель S1 — открывает транзистор VT1, шунтирующий блокирующее напряжение для XL4016, и дает сигнал на атмегу.
Схемка на ОР3 — должна управлять вентилятором охлаждения, но я этот фрагмент не реализовал. Пока — и так не жарко.

О программировании Atmega328:
Я писал програму в среде Arduino IDE, поэтому остановлюсь только на моментах, которые не совсем стандартны для «ардуинопользования».
Контроллер Atmega328 — взят новый. С завода — он не будет работать со средой ардуино, так как в нем нет загрузчика. Программирование будет осуществляться через USBasp программатор и SPI интерфейс. В качестве такого программатора, в теории, можно использовать и обычную ардуину, в стандартных примерах даже есть соответствующий скетч, но я не пробовал. Еще момент: в моем USBasp есть перемычка, которая замедляет скорость интерфейса при прошивке. Мне приходится ее использовать при прошивке новеньких Атмег, видимо с завода они «тикают» на низкой частоте.
На моей плате — не нашлось места для кварцевого резонатора. Но атмега может работать и от встроенного резонатора. Чтобы объяснить Arduino IDE, что так тоже можно, необходимо добавить в нее соответствующее ядро. Я предпочел MiniCore. Делал все по инструкции от Alex Gyver. Теперь в меню инструменты — плата появится вкладочка MiniCore, выбираем там ATmega328. Теперь в меню инструменты — Clock обязательно выбираем Internal 8 MHz. Еще в меню инструменты — программатор нужно выбрать USBasp.
Теперь подключаем программатор к Атмеге, я для этого предусмотрел соответствующие пины на плате, и к USB (само собой, драйвера на программатор должны быть). Включаем питание, выбираем инструменты — записать загрузчик. К слову, у меня не получалось, пока я не переключил программатор на пониженую скорость.
После прошивки загрузчика — можно заливать скетчи на нормальной скорости, через пункт Скетч — загрузить через программатор. Кнопка Загрузка на паннели инструментов — работать не будет.

О программе:
Все сегменты индикатора — подключены к одному порту. Это позволяет выводит информацию очень быстро. У меня — самым не занятым оказался порт D. Под такой вариант и разводилась плата. Как организованы выводы портов — видно на этом рисунке:

Выходы разрядов идут к ардуино пинам 11, 12, 13, 8, 9, 10. Сигнал включения — к 16, Аналоговые значения напряжения и тока, соответственно к А4 и А5. Все это — исключительно в угоду удобству разводки платы.
Ардуино пины 11, 12, 13, как и вывод Reset и GND — подведены к разьему программирования.
Текст программы
// !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
// Use Mini core, Atmega328, No bootloader, Internal clock 8 MHz
// !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

#define TRIMM 0
// 0: normal
// 1: voltage
// 2: current
// 3: A/h

// Real input range       ADC input     ADC value
//-------------------------------------------------
//        25.5 V          2.5V          1023 / 4 = 255
//          2 V                         80
//          12 V                        480
//          22 V                        883
//-------------------------------------------------
//        5.12 A          2.5V          1023 / 2 = 512
//          0.5 A                       100
//          2 A                         400
//          4 A                         800

#define DIG_1 11
#define DIG_2 12
#define DIG_3 13
#define DIG_4 8
#define DIG_5 9
#define DIG_6 10

#define ON_OFF 16

#define VOLTAGE_PIN 4
#define CURRENT_PIN 5

byte active_digit;
byte image[6];

long current_count_mA; 
int current_count;
unsigned int current_count_timer;

int ms_3600_ticks;

volatile int voltage_ADC, current_ADC, voltage_ADC_dirty, current_ADC_dirty;
int voltage_display, current_display;
int voltage_buffer, current_buffer;
byte buffer_count;
float voltage_corrector, current_corrector;

const byte symbols[] =
  {
    //bfagc0de
    0b11101011, // 0
    0b10001000, // 1
    0b10110011, // 2
    0b10111010, // 3
    0b11011000, // 4
    0b01111010, // 5
    0b01111011, // 6
    0b10101000, // 7
    0b11111011, // 8
    0b11111010, // 9
    0b00000000, // space
    0b01110001, // F
    0b11111001, // A
    0b10010001, // /
    0b01011001  // h
  };

void setup() {
  analogReference(EXTERNAL);
  
  pinMode(DIG_1, OUTPUT);
  pinMode(DIG_2, OUTPUT);
  pinMode(DIG_3, OUTPUT);
  pinMode(DIG_4, OUTPUT);
  pinMode(DIG_5, OUTPUT);
  pinMode(DIG_6, OUTPUT);

  DDRD = 0xFF;
  PORTD = 0x00;

  TCCR1A = 0;
  TCCR1B = 1<<WGM12 | 1<<CS11 | 1<<CS10; // enable CTC, prescale 64. Increment each 1/(8000000/64=250kHz) 8 mkS
  TIMSK1 = 1<<OCIE1A; // enable compare interrupt
  OCR1A = 1250; //10mS

  TCCR2A = 0; //TMR2 normal mode
  TCCR2B = 1<<CS21 | 1<<CS20; // prescale 32, interrupt each 1 / (8000000/256/32=976.56Hz) = 1mS 
  TIMSK2 = 1<<TOIE2; // enable interrupt
  TCNT2 = 0; // reset counter

  current_count_mA = 0;
  current_count_timer = 65000;

}

void loop() {
  voltage_ADC_dirty = analogRead(VOLTAGE_PIN);
  current_ADC_dirty = analogRead(CURRENT_PIN);

  current_count = current_count_mA / 1000;

  voltage_corrector = map(voltage_ADC,0,1023,3,-6);
  voltage_display = ((float)voltage_ADC + voltage_corrector) / 4; // VV.V
  current_corrector = map(current_ADC,0,1023,10,-10);
  if (current_ADC == 0) current_corrector = 0;
  current_display = ((float)current_ADC + current_corrector) / 2; // A.AA

  
  if (digitalRead(ON_OFF))
    {
      if (TRIMM == 0)
        {
          image[0] = symbols[((voltage_display/100)%10)];
          image[1] = symbols[((voltage_display/10)%10)];
          image[1] |= 0b00000100;
          image[2] = symbols[(voltage_display%10)];
          image[3] = symbols[((current_display/100)%10)];
          image[3] |= 0b00000100;
          image[4] = symbols[((current_display/10)%10)];
          image[5] = symbols[(current_display%10)];
        }
      if (TRIMM == 1)
        {
          image[0] = symbols[((voltage_ADC/1000)%10)];
          image[1] = symbols[((voltage_ADC/100)%10)];
          image[2] = symbols[((voltage_ADC/10)%10)];
          image[3] = symbols[(voltage_ADC%10)];
          image[4] = symbols[10];
          image[5] = symbols[10];
        }
      if (TRIMM == 2)
        {
          image[0] = symbols[((current_ADC/1000)%10)];
          image[1] = symbols[((current_ADC/100)%10)];
          image[2] = symbols[((current_ADC/10)%10)];
          image[3] = symbols[(current_ADC%10)];
          image[4] = symbols[10];
          image[5] = symbols[10];
        }
      if (TRIMM == 3)
        {
          image[0] = symbols[((current_count_mA/100000)%10)];
          image[1] = symbols[((current_count_mA/10000)%10)];
          image[2] = symbols[((current_count_mA/1000)%10)];
          image[3] = symbols[((current_count_mA/100)%10)];
          image[4] = symbols[((current_count_mA/10)%10)];
          image[5] = symbols[(current_count_mA%10)];
        }
    }
  else
    {
      if (current_count_timer < 1000) 
        {
          image[0] = symbols[12];
          image[1] = symbols[13];
          image[2] = symbols[14];
          image[3] = symbols[((current_count/100)%10)];
          image[3] |= 0b00000100;
          image[4] = symbols[((current_count/10)%10)];
          image[5] = symbols[(current_count%10)];
        }
      else
        {
          current_count_mA = 0;
          image[0] = symbols[10];
          image[1] = symbols[10];
          image[2] = symbols[10];
          image[3] = symbols[0];
          image[4] = symbols[11];
          image[5] = symbols[11];
        }
      
    }

}

ISR(TIMER1_COMPA_vect) // each 10mS
{
  TCNT1 = 0; // !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

  ms_3600_ticks++;
  if (ms_3600_ticks > 360)
    {
      ms_3600_ticks = 0;
      current_count_mA = current_count_mA + current_display;
      if (current_count_mA > 999000) current_count_mA = 999000;
    }

  if (current_count_timer < 65000) current_count_timer++;
  if (digitalRead(ON_OFF)) current_count_timer = 0;


  voltage_buffer = voltage_buffer + voltage_ADC_dirty;
  current_buffer = current_buffer + current_ADC_dirty;
  buffer_count++;
  if (buffer_count > 15)
    {
      buffer_count = 0;
      voltage_ADC = voltage_buffer >> 4;
      voltage_buffer = 0;
      current_ADC = current_buffer >> 4;
      current_buffer = 0;
    }
  
}

ISR(TIMER2_OVF_vect) 
{ 
  active_digit++;
  if (active_digit > 5) active_digit = 0;

  digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
  switch (active_digit) 
    {
      case 0: 
        PORTD = image[0];
        digitalWrite(DIG_1,HIGH); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 1:
        PORTD = image[1];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,HIGH); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 2:
        PORTD = image[2];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,HIGH); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 3:
        PORTD = image[3];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,HIGH); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 4:
        PORTD = image[4];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,HIGH); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 5:
        PORTD = image[5];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,HIGH);
        break;
    }
}



Соответственно разводке платы, сигнальные линии порта D, в виде 0bxxxxxxxx соответствуют сегментам bfagcpde, где p — десятичная точка. Значения, которые нужно отправить в регистр для отображения соответствующего символа, лежат в масиве symbols[].

Ардуино меряет аналоговые сигналы относительно напряжения питания. Функция analogRead(PIN) вернет 0, если на соответствующем пине 0, и максимум 1023, если уровень на входе равен напряжению питания. Питание может быть не стабильно, поэтому желательно использовать отдельный источник опорного напряжения. Недорогой и простой способ — это получить 2,5вольт от TL431 (VD6 на схеме) и подать их на Aref микроконтроллера. Функция analogReference(EXTERNAL); переводит АЦП атмеги на работу от внешнего источника опорного напряжения.

Для вывода информации на дисплей используется порт D. Необходимо записать 1 во все биты регистра направления работы и 0 — в биты регистра вывода DDRD = 0xFF; PORTD = 0x00;.

В атмеге есть три аппаратных таймера. Здесь не плохо о них написано. В ардуино они используются для генерации ШИМ, а таймер 0 — для функций delay и millis. Таймеры работают независимо от основного ядра. Они могут генерировать прерывания, это когда процесор прерывает основной цикл, выполняет то, что описано в обработчике прерывания, а потом — возвращается к основному цыклу.

Таймером 1 управляют регистры TCCR1A, TCCR1B. Я включил его на нормальный счет, с тактированием от основного генератора и предделителем 64. Процесор работает на 8 МГц, следовательно таймер будет увеличиваться на 1 каждые 1/(8000000/64=250kHz) = 8 микросекунд.
Теперь нужно разрешить прерывание по сравнению от таймера, в регистре TIMSK1 и записать в регистр OCR1A величину для сравнения. До значения 1250 таймер досчитает за (1250 * 8 мкС) = 10000мкС, или 10 миллисекунд.

Таймером 2 управляют регистры TCCR2A, TCCR2B. Я включил его на нормальный счет, с тактированием от основного генератора и предделителем 32. Это 8 — розрядный таймер. Он считает до переполнения, равного 255, потом сбрасывается на 0, и далее — по кругу, все время.
Теперь нужно разрешить прерывание по переполнению от таймера, в регистре TIMSK2. Переполнятся таймер будет каждые 1 / (8000000/256/32=976.56Hz) = 1024 мкС.

Именем ISR(TIMER1_COMPA_vect) обзывается обработчик прерывания по сравнению таймера 1. Вызывается он каждые 10 мС.
В первую очередь, нужно обнулить счетный регистр TCNT1.
Потом — в отдельные переменные суммируются данные с АЦП напряжения и тока. Через каждые 16 замеров — эти суммы делятся на 16 (сдвиг числа на 4 разряда вправо). Это происходит через 160 мС. Достаточно быстро, и не сильно цифры мельтешат.

Именем ISR(TIMER2_OVF_vect) обзывается обработчик прерывания по переполнению таймера 2. Здесь считаются разряды дисплея, от 0 до 5. И в зависимости от значения, вытягиваем с массива image соответствующее значение в порт D и зажигаем соответствующий разряд.

У уже писал про приведение аналоговых сигналов напряжения 25,5 вольт и тока 5,12 ампер к 2,5 вольтам. Это не спроста. При 25,5 вольт АЦП выдаст 1023. Делим его на 4 и выводим на индикацию число 255. По току — делим на 2 и выводим 512,

Но если по максимальных значениях все удалось подстроить потенциометрами R5 и R19, то на минимальных — наблюдалось занижение результата. Так что по потенциометрах будем выстраивать среднее значение.
Возьмем среднее значение 12 вольт, и крайние 2 вольта и 22 вольта. Собираем математическую пропорцию, получаем, что в АЦП должно быть, соответственно 480, 80 и 883. Заставляем программу выводить значение АЦП напряжения (условие if (TRIMM == 1)) и выставляем на выходе 12 вольт. Резистором R5 — добиваемся показания 480. Ставим 2 вольта, видим 77, вместо желаемых 80, а при 22В — 889 вместо 883.
Функция вывода напряжения принимает вид voltage_display = ((float)voltage_ADC + voltage_corrector) / 4;, где значение коррекции меняется от 3 до -6. Это делается в функции voltage_corrector = map(voltage_ADC,0,1023,3,-6);.
Аналогично — с током. Среднее значение было взято 2А. Крайние 0,5А и 4А. Ожидаемые значения АЦП — соответственно 400, 100 и 800. По условию if (TRIMM == 2) выводим значение АЦП и выставляем резистором R19 показание 400 при реальном токе 2А. При 0,5А получили 90 вместо желаемых 100, а при 4А — 810 вместо 800. следовательно, коррекция меняется от 10 до -10. current_corrector = map(current_ADC,0,1023,10,-10); Вот только когда на АЦП реально 0, коррекция +10 нам не нужна if (current_ADC == 0) current_corrector = 0;. Ну и выводим ток на дисплей current_display = ((float)current_ADC + current_corrector) / 2;. Как результат — получена точность 0,1 вольт и 0,01 ампер.

Когда поворачиваем регулятор напряжения на минимум, до щелчка, размыкается выключатель S1. Закрывается транзистор VT1 и 12 вольт через VD2 поступают на вход обратной связи XL4016. Последняя выключается и на выходе устанавливается 0.
Переменная current_count_timer перестает постоянно сбрасываться и увеличивается до значения 65000.
Но пока она меньше значения 1000 (а длится это 1000 * 10 мс = 10 сек), на индикаторе напряжения высвечивается «A/h», а тока — значение счетчика ампер-часов. Потом, если включений на протяжении этого периода не будет, счетчик сбросится, а на дисплей — выведется «OFF».

В обработчике прерываний таймера 1 постоянно увеличивается переменная ms_3600_ticks. Когда она достигает значения 360, через (360 * 10 = 3600 мС) = 3,6 секунды, в переменную current_count_mA суммируется значение индикатора тока. За час — таких замеров будет ровно 1000. Следовательно, что бы получить значение Ампер/час, нужно эту сумму разделить на 1000.
Добавить в избранное +81 +127
свернуть развернуть
Комментарии (51)
RSS
+
avatar
  • dens17
  • 03 июня 2021, 15:07
+2
Сейчас уже можно (нужно) смотреть на ПЛАТЫ ПАЯЛЬНИКА, которые сразу умеют и T12 и JBC245/210.
Есть и ПЛАТЫ JBC470. Эти платы делают и с большими экранами.
На распродажах на Али, к этим платам, отлично подходят относительно крупные купоны.
+
avatar
  • Totka
  • 03 июня 2021, 20:05
+8
Важнее прошивка, а не плата. Слишком много отличий, даже в ПИД поддержании температуры.

И брать надо там, где есть прошивка готовая, а щас она далеко не для одной платы есть:
www.eevblog.com/forum/reviews/stm32-oled-digital-soldering-station-for-t12-handle/1000/
github.com/deividAlfa/stm32_soldering_iron_controller/tree/master/BOARDS/KSGER

Проще к ней добавить потенциометры и прописать их в проге и в коде. Но проще сделать 2 режима температурных, которые переключаются кликом на энкодер. Один вписан в меню, другой уже регулируется.

Слишком разные у всех задачи, кому-то напруга нужна для аккумуляторного паяльника, кому-то температура компенсатора в ручке (ну либо в корпусе, если кабель 4 жилы, а не 5-6), кому-то, как мне, самым важным является задаваемая температура и она должна занимать 70% экрана.
+
avatar
  • Zardek
  • 04 июня 2021, 08:37
+2
На платы паяльника, которые сразу умеют и T12 и JBC245/210, смотреть не надо. Разница между двумя системами огромна и такие платы по итогу имеют плохую поддержку JBC.
Лучше смотреть на платы, специализирующиеся на выбранной целевой системе и имеющие отличные отзывы.
+
avatar
  • dens17
  • 04 июня 2021, 09:05
-2
На платы паяльника, которые сразу умеют и T12 и JBC245/210, смотреть не надо.
Почему не надо смотреть?
Пока сильно недовольных людей не встречал (по отзывам). Условно купил эту плату и пока можно распаять её под Т12, а компоненты под JBC245 потихоньку выбирать/покупать. Как соберётся весь набор под JBC245 и всё будет подготовлено, так уже распаять эту плату под JBC245. Мне, например дома, совсем не нужна эта фирменная оригинальная готовая паяльная станция с фирменным обвесом и за большие деньги.
+
avatar
  • u3712
  • 03 июня 2021, 15:12
+7
вырезал и прикрепил к пластиковой стенке корпуса, и разметил отверстия.
В этом процессе главное — не продавить подставку.
Дополнительная информация
+
avatar
+3
Корпус Z4W это просто супер. Сколько я в них электроники по устанавливал. Но когда купил 3д принтер, то оказалось проще такие корпуса печатать. Да и в панелях уже больше ничего не нужно сверлить.
+
avatar
+5
А не дешевле его готовый купить, чем печатать? Всего-то 200 рублей стоит.
+
avatar
+6
не всегда в продаже есть то что нужно
особенно это касается расположения внутренних стоек, которые ставят в самых не подходящих местах
+
avatar
  • dens17
  • 03 июня 2021, 16:32
+4
особенно это касается расположения внутренних стоек, которые ставят в самых не подходящих местах
Стойки в корпусах совсем не проблема — сначала откусываем их бокорезами, а потом заравниваем (заподлицо) торцом надфиля или напильником. А если надо сделать свои стойки, так есть море стоек любых размеров и конфигураций. И металлические и «пластиковые» (недорого на Али и на месте). Вариант с 3D-принтером далеко не всем подходит, по разным причинам.
По корпусам (на Али) — там появились и наши (Российские) магазины. Например PROCONTACT — там есть корпуса, вентиляторы и т.д. Корпуса смотрим (вбиваем) по «корпус» или «корпус для РЭА» (без кавычек, зависит от магазина). А вот Российский припой (по картинке) там хлам, не с той фабрики они закупили его.
+
avatar
+9
каждому своё
кому-то интересно создать свой, оригинальный корпус, учесть расположение стоек, окон, вентиляции и распечатать
кому-то охота допиливать магазинный
+
avatar
+1
Купить дороже получается раза в два по пластику.
+
avatar
  • tuz_83
  • 03 июня 2021, 21:50
+5
А по амортизации?

P.S. 3 пункт дома разумеется не учитываем…
+
avatar
+5
1 — принтер может стоить не 30к, эндер тот же. И детали на 30к это супер жирно. Хороший принтер хорошо собранный может требовать сопла, ремни, смазку, иногда электронику, но даже полный рем комплект с новой платой парой движков и расходниками даже к жирному принтеру можно уложить в 10к. А 30к это ремонт с учетом проезда камаза по принтеру.
2- принтер жрет не 350вт, ну допустим у нас жирный экструдер на 80вт, и стол 150, и кпд блока 80% и даже так 350 не выдавить, а принтер все не постоянно жарит, шим все дела, а если в обогреваемом боксе то и того меньше будет. а уж если считать дневной ночной тариф?
3 20 тысяч месяц тоже вопрос. от города зависит но в моем можно снять квартиру студию за 6-8 тысяч, ну еще 4 коммуналка, ведь у нас консьерж и кап ремонт, хотя можно было бы вычесть воду. но фигня, 11 в среднем.
4 — если печатаем много то заказываем явно не одну катушку, а у многих что одна что 5 доставка размазывается. Так же дружим с местными печатниками и берем партиями, 30 катушек, 1500 доставка, 50 на катушку, уже не 300.

Вот и все, оказывается можно вполне делить стоимость часа на 2 а то и на 3. А если вычесть аренду так как печатаем дома с тихими драйверами без шума, и урежем список запчастей до основных, то час работы в 10-30руб уже кажется не таким огромным?
Что в том рассчете реально забыто, это ваше время, как оператора станка, там правда тоже минут 20 если принтер без проблем а ты со знаниями.
+
avatar
  • tuz_83
  • 03 июня 2021, 22:33
+8
Причём здесь цифры (любые) вообще? Я просто скрин скинул того, что входит в себестоимость изделий и не более того. Мне например это вообще не интересно, а то что действительно интересует — формулы подсчета cnc фрезеровки у меня есть. Удивляет то, что для 3D-печати Вы эту формулу столько лет вывести не можете.
P.S. по корпусам свое мнение уже писал как то давно — тут рулит формовка из различных полимеров, а не 3D-печать (даже ацетоновая баня на больших площадях толку не дает, качество похабное, с формовкой не сравнить).
mysku.ru/blog/aliexpress/83385.html#comment3695427


+
avatar
0
Я много деталей для самокатов сяоми печатаю, интересно как вы формовкой будете делать крючки, защиты для подшипников, усилители брызговика И так далее, там все сложные мелкие и вогнутые формы, которым нужно нормальное литье. если делать мелкосерийку то я напечатаю на принтере и буду в огромном плюсе, если надо тысячи деталей то я закажу форму и мне сделают тысячу деталей методом литья, а ваша формовка имеет минусы всех миров.
+
avatar
  • tuz_83
  • 04 июня 2021, 11:59
+2
там все сложные мелкие и вогнутые формы
Вы сами ответили на свой же вопрос — для чего предназначена 3D-печать. Жаль только не прочли фразу выше:
на больших площадях толку не дает
Вот для этого и предназначена формовка — для больших площадей.

Но это было просто мое имхо по большим коробкам — это работа НЕ для 3D-печати.
Но вернемся «к истокам» — формулу для подсчета стоимости 3D-печати вывели? В ней всё должно быть учтено, даже потребляемая мощность 3х ваших nema-17 которые кушают по 2А (или у вас педальный привод?). Сами цифры повторяю ещё раз не важны (каждый подставляет свои). Из этого и формируется себестоимость изделия, а не исходя из стоимости сырья.
P.S. Еще раз: формула расчета себестоимости 3D-фрезеровки давно есть (и не одна!) исходное сырье для фрезеровки может быть вообще бесплатным (обрезок хвои или обрезки дюраля ничего не стоят). А вот изделия из бесплатного материала все одно будут иметь немалую себестоимость. А Вы на это глаза закрываете.
P.P.S. удивляюсь — вместо того, чтоб спасибо за скриншот сказать и прикинуть что там в нем ещё не прописано (дабы быстрей эту формулу для себя вывести) начинают съезжать с темы в сторону…
+
avatar
  • kirich
  • 04 июня 2021, 12:06
0
Вот для этого и предназначена формовка — для больших площадей
А формовать можно только оранжевым пластиком или есть другие варианты?
+
avatar
  • tuz_83
  • 04 июня 2021, 12:44
+2
Разумеется любым цветом, достаточно вбить в поиск фразу типа «Вакуумная формовка пластика» и картинок море. По ценам ей богу не знаю, но гугл в моем регионе предложения аж от 2х баксов выдает (разумеется в эту сумму много чего не добавлено). А сам процесс прост и быстр:
P.S. Крышки что на фото выше (оранжевые) frezeryga последний раз делал методом инфузии а НЕ термовакуумформованные как обычно.
+
avatar
  • kirich
  • 04 июня 2021, 13:48
0
Разумеется любым цветом
Да я в принципе понимаю, просто у Вас так случайно получилось, что всё оранжевое, даже машина на фото :)
+
avatar
  • tuz_83
  • 04 июня 2021, 14:23
+1
Да это над Максимом (фрезерюгой) просто так ребята на том форуме пошутили типа: «пора Lamborghini собирать», а не фрезеры)))
P.S. нравится просто смотреть как этот парень работает от SolidWorks до воплощения изделий. А вот читать его увы невозможно(!) — по русскому языку у него 2 балла. Вот такие в нашей стране Илоны Маски)))
+
avatar
  • bvb73
  • 03 июня 2021, 16:23
+1
Попробовав, а потом кипив JBC всё остальное продал без сожаления.
+
avatar
+4
А я после weller и JBC взял ts100 и еще ни разу не пожалел.
У каждого свои задачи, тсу нравится т12, и больше ему похоже ничего не надо.
+
avatar
+2
Аналогично, перебрал много разных, но в результате основной паяльник это TS100. Очень удобно в мобильном варианте с аккумом от леталки.
+
avatar
0
с210 не пробовали? Ну просто интересно? Неужели ts100 лучше с210? Кстати штатно от 12В работает, но можно и 4S от леталки
+
avatar
+1
С210 в карман не положишь, а это иногда принципиально.
+
avatar
0
Я чувствую тоже скоро разорюсь на T100. Решил сэкономить, взял попроще на T12, такое Г. оказалось.
+
avatar
0
Ну я бы не сказал что Т12 полное г, температуру то держит неплохо и жала массовые и недорогие. Ну размеры конечно побольше и от батарейки в поле не поработаешь. От задач зависит. Но пока подберёшь оптимальный для себя, то купишь целый зоопарк разных.
+
avatar
  • kirich
  • 04 июня 2021, 18:45
+1
и от батарейки в поле не поработаешь
Почему это? Вполне поработаешь, если батарейка есть подходящая :)
+
avatar
0
Так у меня он также от ПБ работает, тут больше претензия не к жалам а к самому паяльнику. Вот эту фигню взял.
+
avatar
  • pleas
  • 04 июня 2021, 21:46
0
я такой думал взять, но потом понял что индикатор там скорее декоративный, чем меряет температуру, и взял попроще просто ручку с крутилкой — там черточки можно нарисовать на корпусе с нужной температурой и будет тоже самое.
+
avatar
  • puzoid
  • 05 июня 2021, 14:06
0
Тот что с экранчиком умеет «засыпать», т.к. есть датчик. Были обе версии.
+
avatar
0
с210 не пробовали?
+
avatar
0
Пробовал, хороший, но с технической стороны ничем сильно не лучше, хват немного удобнее но после привыкания к ts100, и этот плюс оказался мелким. А уж размеры это жесть. Если повербанк взять то паяльник его питание и мелкие инструменты по карманам джинс раскидать можно.
+
avatar
  • CuMr
  • 03 июня 2021, 17:04
0
«Удобный паяльник» и 900 ручка как то не сочетаются, кмк.
+
avatar
+5
после советского

даже «удочка» 900 серии покажется удобной
+
avatar
  • CuMr
  • 03 июня 2021, 17:34
+1
Да, после таких паяльников 900 ручка была прям таки «а что, так можно было?». Но прошло уже лет 20 даже после широкого распространения этой ручки у нас. А ее все пытаются пользовать, хотя давно уже есть гораздо более удобные альтернативы… %) Я вот о чем.
+
avatar
+2

угу, согласен
но моя первая ручка «удочка» все равно в строю, у неё есть бесспортный плюс — жало в ней не прокручивается, выпаивать удобней
+
avatar
  • CuMr
  • 03 июня 2021, 20:31
+2
Я помню что у вас паяльников чуть больше одного ;)
А про выпаивание… Я как на т12 перешел (9501 и еще тут проскакивала серебристая ручка), как то и не страдаю от того что прокручивается жало и как ломиком не поорудуешь. Наверное потому что не распаиваю трухольное старье где выводы загнуты чтобы не выпадали. ))

С другой стороны… Ради интереса проверил — в 2028 ручке картридж не прокручивается. Правда ручка не китайская.
+
avatar
  • dens17
  • 03 июня 2021, 17:48
+4
Мощным советским паяльникам тоже можно найти применение дома. Например паять аккумуляторы (условно 18650) — быстрым, коротким касанием (после пары тренировок). Аккумуляторы не успевают нагреться до больших температур.
+
avatar
  • Bald
  • 03 июня 2021, 18:49
+1
И тс100 паяется нормально. Жало потолще и температуру побольше
+
avatar
0
Тож самое, специально для подобных целей и больших полигонов брал C4.
+
avatar
  • infino
  • 03 июня 2021, 18:39
+1
После приобретения станции на С210, сильно рекомендую эту ручку и жала.
Взял бы и С245, но в наличии Quick202D и как бы он наверно уступит 245, но выбрасывать его не хочется и сейчас крупные жала больше простаивают, все в основном паяется С210
+
avatar
  • puzoid
  • 03 июня 2021, 21:38
+8

У меня такой уродец получился: БП, нагрузка электронная и простецкий Т12.
+
avatar
+1
а что за показометр к нагрузке прикручен?
можно подробностей
+
avatar
  • puzoid
  • 03 июня 2021, 22:35
+1
Такой. Не самый лучший выбор, но что-то показывает.
+
avatar
0
а что с ним не так?
+
avatar
0
врёт
+
avatar
  • puzoid
  • 04 июня 2021, 10:27
0
чутка врёт на малых токах, но ценник полностью соответствует качеству. Впрочем, как и везде. Для проверки БП от ресиверов и ноутов использую.
+
avatar
  • dsprts
  • 04 июня 2021, 13:38
0
а я из сидирома сделална стм32. только цветной дисплей сейчас выгорел почти весь. думал буду время смотреть
+
avatar
  • Herz
  • 06 июня 2021, 18:41
0
Родный електролиты — мешали стойкам, поэтому были заменены на 35 вольтовые. Они и ниже, и ESR у них в два раза меньше.
Точно меньше? Может, больше?
+
avatar
0
Нет. У родных было около 100мОм, у новых, с «золотой» полосой, — около 50

Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.